Вкладываем функцию в форму
Модульные и простые решения — соединяют современность и традиции.
Изготовливаем промышленные формы из высокомолекулярного синтетического каучука производства немецкого химического концерна WAСKER SILIKON.

При монтаже на фасадную систему точность размеров клинкера, стабильность ширины монтажного паза для установки изделия являются ключевым параметром. Применение только высококачественной технологической оснастки позволяет компании «Борисовские Мануфактуры» производить готовые изделия с минимальными отклонениями от заявленных в ТУ и ТС на продукцию.
Изготовление моделей
В зависимости от требований и потребностей, мы осуществляем производство моделей по запросу, гарантируя качество и точное соответствие заданным параметрам. Эта часть производственного цикла обеспечивается скульпторами, архитекторами,
лепщиками-модельщиками.

Каждая модель, созданная нами, будет отвечать самым высоким стандартам эстетического и технического качества. Мы гордимся нашей продукцией, которая не только функциональна, но и вдохновляюще красива в каждой детали.
Модели по запросу
Качество сырья
Перед началом каждого производственного цикла мы тщательно тестируем сырьё на соответствие заявленным характеристикам.
Вода
Химический состав воды значительно влияет на качество и стабильность окраски готового изделия. Обычная водопроводная вода имеет повышенную жёсткость и содержит примеси железа. Мы используем только очищенную воду, что даёт возможность наблюдать устойчивый цвет продукции на протяжении всего процесса эксплуатации.
Песок
Для изготовления песчано-цементной смеси компания применяет исключительно очищенный карьерный песок фракции 2,5 — 3 мм. Песчинки угловатой и шероховатой формы
обеспечивают лучшую перемешиваемость состава, дают
дополнительную прочность готовому изделию.
Цемент
Промышленные партии облицовочной плитки производятся на основе высокопрочного минерального вяжущего ПЦ-600 Турецкого производителя ADANA. Применение исключительно белого цемента даёт изделию высокую стабильность
и устойчивую повторяемость цвета. Основное свойство пуццоланового портландцемента — повышенная стойкость к воздействию влаги, что позволяет использовать клинкер в местах с повышенной влажностью.
Красители
Железоокисные пигменты применяются для окрашивания в массе. Обеспечивая эстетически приятный внешний вид бетонного клинкера, они не растворяются в воде. Имея 4−5 класс щелочестойкости пигменты, стойкие в растворах щелочей и уксусной кислоты, не изменяют своего цвета и не окрашивают жидкости. Изготовленные с их использованием материалы не теряют прочности на протяжении длительного срока эксплуатации, в том числе и под воздействием высоких температур. Класс устойчивости к ультрафиолету равен 6−7, поэтому выцветание бетонного клинкера не происходит даже под интенсивным солнечным излучением.
После приготовления и тщательного перемешивания окрашенная в массе бетонная смесь заливается в подготовленные формы. Для обеспечения равномерной плотности заполнения форм, исключающей образование внутренних пустот и воздушных карманов, применяется технология виброупрочнения бетонной смеси.

После заливки формы для тромбования бетонной смеси применяется вибрация, называемая виброупрочнением. Вибростол помогает устранить воздушые пузыри и обеспечить плотное заполнение формы. Кроме того, вибрация способствует равномерному распределению материала и снижает риск деформаций.
Заливка форм
Происходит в пропарочной камере до обретения изделиями распалубочной прочности. Увеличенные параметры температуры и влажности обеспечивают:
  • Товарную готовность в течение 7−10 дней вместо 28, в сравнении с выдержкой на открытом воздухе.
  • Повышение устойчивости к воздействию воды и химических соединений.
  • Нормативную усадку для снижения вероятности трещин и внутренних дефектов.
  • Достижение нормативных физико-механических показателей по морозоустойчивости и прочности на сжатие.
  • Гладкую и однородную фактуру камня.
Выдержка
Извлечение набравших распалубочную прочность изделий сопровождается визуальным и инструментальным контролем габаритных размеров. Процесс может включать в себя обработку краёв изделий и калибровку монтажных пазов для установки в фасадную систему.
Распалубка
Контроль качества
Осуществляется в ручном режиме перед упаковкой. После набора отгрузочной прочности бетонный клинкер проходит окончательный этап проверки размеров и цветовых параметров на предмет соответствия утверждённому эталонному образцу для каждого отдельного заказа или объекта.
Только затем наступает этап упаковки и подготовки партии к отгрузке.
адрес и контакты:
Подписаться
Дизайн и разработка
© 2024 ООО «Борисовские Мануфактуры»